鍋爐房在工業(yè)鍋爐煙道的板式換熱器中，可以采用全焊接式板式換熱器，目的是用來提高生活熱水的溫度，降低排煙溫度。下面將從全焊接板式換熱器的結構特點，以及鍋爐尾部煙氣排放原理和具體措施，來為您詳細介紹一下全焊接板式換熱器。

1.排煙降溫的主要原理
主要成分是甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氮氣、二氧化碳等，并無其他腐蝕性氣體，鍋爐尾部煙氣可以大幅度降低排煙溫度，來降低排煙的熱損失，提高鍋爐的燃燒效率。

2.排煙降溫的具體措施
首先降低排煙溫度到煙氣結露溫度，方便利用煙氣的顯熱損失。將露點的水蒸氣再放熱到露點水，方便利用煙氣的潛熱損失。

通過這兩步措施，不淡能讓鍋爐燃燒時候的天然氣低位發(fā)熱值，得到了充分的利用，還能使天然氣中的高位發(fā)熱值的潛力，也得到了發(fā)揮作用，同時還可以利用煙氣中的冷凝純水。

3.全焊接式板式換熱器的結構特點
1.全焊接板式換熱器的板束，由板片疊加組成，板片采用不銹鋼等材質壓制而成，波紋板片間用氬弧焊機進行焊接，合并組合形成板束，全部板束安裝在受壓的板殼內，防止板束變形。
2.全焊接的板式換熱器，具有靜攪拌的作用，可以在很低的雷諾數(shù)下，形成湍流，當煙氣流速較低的時候，同樣可以形成湍流，提高換熱效率。
3.全焊接板式換熱可以實現(xiàn)叉逆流的換熱，從而節(jié)約材料，減少設備重量和制造成本，降低造價。
4.板束一般是0.8mm厚不銹鋼板片，壓制成高6mm和12mm的板片，組合焊接兩塊成型好的板管，再將板管按照設計要求量的板管，疊合成板束。
5.煙氣從板式換熱器的底部進入板束，經過降溫到46℃后，離開板式換熱器，再與煙管鏈接，將氮氧化物等廢氣排入大氣中。